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構(gòu)件制作質(zhì)量控制，鋼結(jié)構(gòu)廠房彩鋼瓦翻新，鋼結(jié)構(gòu)工程的施工通常要經(jīng)過工廠制作和現(xiàn)場(chǎng)安裝兩個(gè)階段。鋼結(jié)構(gòu)一般制作工藝流程分為：放樣→下料→拼板→切割→組立→埋弧焊接→鉆孔→組裝→矯正成型→鉚工零配件下料→制作組裝→焊接和焊接檢驗(yàn)→防銹處理、涂裝、編號(hào)→構(gòu)件驗(yàn)收出廠。在鋼結(jié)構(gòu)制作中，鋼結(jié)構(gòu)廠房加固，應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程，抓住關(guān)鍵工序進(jìn)行質(zhì)量控制，如控制關(guān)鍵零件的加工，主要構(gòu)件的工藝、措施，所采用的加工設(shè)備、工藝裝備等。

鋼結(jié)構(gòu)廠房施工的注意事項(xiàng)

同時(shí)要求項(xiàng)目部的建立質(zhì)量保證體系，并實(shí)行三檢制，確保所有技術(shù)人員持證上崗。應(yīng)注意組件的裝配偏差。由于部件在運(yùn)輸和堆放過程中的變形，部件在起吊后會(huì)變形，安裝過程中會(huì)出現(xiàn)裝配偏差。因此，在堆放過程中必須整齊地堆放部件，合肥鋼結(jié)構(gòu)廠房，并且在起吊過程中必須確認(rèn)它們的位置。當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏差時(shí)，應(yīng)找出原因并及時(shí)調(diào)整。如果在安裝過程中發(fā)現(xiàn)偏差過大，不得強(qiáng)行糾正或隨意鉸孔

起吊鋼柱時(shí)應(yīng)在底部掛麻繩，以避免吊起后鋼柱自由滑動(dòng)，靠近安裝位置時(shí)應(yīng)輔以人工對(duì)正，并在就位后及時(shí)擰緊螺栓螺母，做好鋼柱臨時(shí)加固。精度控制，組裝拼接構(gòu)建前須進(jìn)行外形尺寸允許偏差的檢查，不合格者禁止起吊安裝。鋼結(jié)構(gòu)主體安裝完成后須用經(jīng)緯儀測(cè)量鋼架的垂直度及水平度，鋼結(jié)構(gòu)廠房漏水維修，確保誤差滿足設(shè)計(jì)要求。 吊裝單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)時(shí)，在就位后檢查其整體垂直度與整體平面彎曲度，并檢查鋼柱撓度。

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