構(gòu)件制作質(zhì)量控制，鋼結(jié)構(gòu)工程的施工通常要經(jīng)過(guò)工廠制作和現(xiàn)場(chǎng)安裝兩個(gè)階段。鋼結(jié)構(gòu)一般制作工藝流程分為：放樣→下料→拼板→切割→組立→埋弧焊接→鉆孔→組裝→矯正成型→鉚工零配件下料→制作組裝→焊接和焊接檢驗(yàn)→防銹處理、涂裝、編號(hào)→構(gòu)件驗(yàn)收出廠。在鋼結(jié)構(gòu)制作中，應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程，抓住關(guān)鍵工序進(jìn)行質(zhì)量控制，如控制關(guān)鍵零件的加工，主要構(gòu)件的工藝、措施，所采用的加工設(shè)備、工藝裝備等。
分部驗(yàn)收，分部工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行核查：工程圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)文件；原材料質(zhì)量合格證明文件；現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查記錄；強(qiáng)條檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查記錄；隱蔽工程驗(yàn)收記錄；不合格項(xiàng)處理記錄及驗(yàn)收記錄。 （1）鋼結(jié)構(gòu)拼裝成品驗(yàn)收后，一般進(jìn)行成品堆放，注意底部填充穩(wěn)定，確保地基堅(jiān)實(shí)，防止鋼結(jié)構(gòu)變形；同時(shí)還要適當(dāng)留有空隙墊高。（2）鋼構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)件長(zhǎng)度及重量劃分運(yùn)輸區(qū)段，確保鋼構(gòu)件在運(yùn)輸車輛上的支點(diǎn)及兩端伸出長(zhǎng)度不會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形
鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)廠房的細(xì)部構(gòu)造：主要是一些裝飾安裝，如屋面與墻體之間的包角、墻面轉(zhuǎn)角的包角、墻板與磚墻之間的防水板、門窗裝飾等。鋼結(jié)構(gòu)廠房外墻清洗，很大程度上取決于自然環(huán)境。清潔表面時(shí)需要留意有無(wú)刮劃狀況，防止應(yīng)用漂白劑成分及含碾磨制的日化用品，鋼絲刷，耐磨損品都不可應(yīng)用，用清潔水從上向下清洗。對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)廠房失效，一般情況是因桿件失穩(wěn)面造成并非桿件強(qiáng)度不足原因，合理設(shè)置支棒系統(tǒng)可以保證廠房結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)廠房尤為重要。
在線客服
15255176460
1668898883@qq.com
