在實際工程中,先將待鍍工件浸入熔融金屬鋅的熔池中,然后進行鍍覆,使鋼表面形成純鍍鋅層,二次表面形成鋅合金鍍層,從而起到防止鋼腐蝕的作用。一般來說,熱浸鍍鋅層致密而薄,一般為30~50m左右。施工時,熱浸鍍鋅件表面應光滑,無脫皮、漏鍍、滴瘤、粗糙、鋅刺和殘留溶劑渣。同時,有結合面的構件盡量不要設計,以免酸洗不整齊而造成鍍鋅面泛黃的現(xiàn)象。






鋼結構工程施工時應加強對邊坡和支持的查看操控;雨期開挖基槽(坑)或管溝時,應留意邊坡安穩(wěn)。關于已開挖好的基槽(坑)或管溝要設置支持。如預先思考不周,澆搗后,遇有大雨時,往往會構成地下室和池子上浮的事端。鋼結構耐熱不耐火,當溫度在150℃以下時,鋼材性質變化很小。因而鋼結構適用于熱車間,但結構表面受150℃左右的熱輻射時,要采用隔熱板加以保護。鋼結構隔層如何做好防腐處理:電弧噴涂防腐法的防腐涂層在10個月的使用壽命內(nèi)不需要任何其他維護,因此方法經(jīng)常用于水下或地下結構。

鋼結構隔層雨季施工需注意事項:1。應逐段、逐片的分期完結,雨量大時,應中止大面積的土方施工;根底挖到標高后,雨期施工鋼結構廠房作業(yè)面不宜過大,及時檢驗并澆筑混土層。鋼結構隔層如何做好防腐處理:電弧噴涂防腐法。鋼結構隔層的電弧噴涂防腐法,對構件尺寸適應性強,構件形狀尺寸幾乎不受限制,耐腐蝕、耐磨壽命長,可達10個月以上。鋼結構耐腐蝕性差,特別是在潮濕和腐蝕性介質的環(huán)境中,容易銹蝕。一般鋼結構要除銹、鍍鋅或涂料,且要定期維護。對處于海水中的海洋平臺結構,需采用“鋅塊陽保護”等特殊措施予以防腐蝕。
