在很多鋼結(jié)構(gòu)安裝時，隔層施工，焊接這塊工藝很重要，尤其在高層建筑中：
1．焊前檢查坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量，坡口內(nèi)和兩側(cè)的銹斑、油污、氧化鐵皮等應(yīng)清除干凈。
2．預(yù)熱。焊前用氣焊或特1制烤槍對坡口及其兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)的母材均勻加熱，安徽隔層，并用表面測溫計測量溫度，防止溫度不符合要求或表面局部氧化，預(yù)熱溫度。
3．重新檢查預(yù)熱溫度，如溫度不夠應(yīng)重新加熱，使之符合要求。
4．裝焊墊板及引弧板，其表面清潔程度要求與坡口表面相同，墊板與母材應(yīng)貼緊，引弧板與母材焊接應(yīng)牢固。
5．焊接：第1層的焊道應(yīng)封住坡口內(nèi)母材與墊板的連接處，然后逐道逐層累焊至填滿坡口，每道焊縫焊完后，都必須清除焊渣及飛濺物，出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時磨去并修補。
6．一個接口必須連續(xù)焊完，鋼架隔層價格，如不得已而中途停焊時，應(yīng)進(jìn)行保溫緩冷處理，再焊前，應(yīng)重新按規(guī)定加熱。
7．遇雨、雪天時應(yīng)停焊，構(gòu)件焊口周圍及上方應(yīng)有擋風(fēng)、雨棚，風(fēng)速大于5m/s時應(yīng)停焊。環(huán)境溫度低于零度時，應(yīng)按規(guī)定采取預(yù)熱和后熱措施施工。
8．碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成24h以后，進(jìn)行焊縫探傷檢驗。
9．焊工和檢驗人員要認(rèn)真填寫作業(yè)記錄表。
鋼結(jié)構(gòu)隔層的做法鋼材與混凝土及木材相比，其屈服點和抗拉強度要高的多，在承載力相同的條件下，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，重量輕，便于運輸和安裝。這些都有利于樓房內(nèi)制作結(jié)構(gòu)，同時也會大大的減輕結(jié)構(gòu)因自重對房體本身的沖擊。同時鋼結(jié)構(gòu)，制造簡便，施工周期短，無須保養(yǎng)，后期裝飾連：接簡便。這些優(yōu)點都有利于樓房結(jié)構(gòu)內(nèi)的改造與加固。 鋼結(jié)構(gòu)隔層：鋼結(jié)構(gòu)做隔層的方法不外乎用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的型鋼焊接成縱橫交錯的鋼網(wǎng)，上鋪木板下吊阻燃石膏板頂而成。這里面重要的是鋼結(jié)構(gòu)的可靠性，做鋼結(jié)構(gòu)隔層，它不僅依靠型鋼的焊接質(zhì)量，還有主梁的抗彎性選擇，但更重要的是依靠鋼結(jié)構(gòu)與墻體合理的連接方式。 鋼結(jié)構(gòu)隔層施工技術(shù)細(xì)則與要求： 1、首先進(jìn)行尺寸丈量與尺寸復(fù)核； 2、確認(rèn)尺寸無誤后進(jìn)行放線； 3、預(yù)埋件鋼連板、節(jié)點圖墻面放樣； 4、主梁結(jié)構(gòu)與次梁結(jié)構(gòu)放樣定位； 5、工廠焊接、加工、鉆孔。
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